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    拉力試驗機示值超差時如何調試?

    文章作者:創始人 發布時間:2021-11-24 19:09:05 瀏覽次數:0

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    拉力試驗機剛出廠或使用一段時間后,都有可能出現超差。遇到這種情況怎么辦?首先,不要慌張,分析原因,然后找到正確的解決辦法。以下內容是從事試驗機行業十余年的研究人員總結的結論,分析不同示值的超差情況,并給出調試方法。

    第一,拉力試驗機的示值誤差為正誤差。

    示值誤差為正誤差,表示測試結果大于實際值。問題的可能原因和消除方法如下。

    原因分析:

    1.如果拉力試驗機的主要部分不是水平安裝,則上下顎或上下承板軸線不一或不對中,增加工作缸與活塞之間的摩擦力,以及工作臺側面的導輪沿支柱移動時的摩擦力

    2.拉力試驗機在運動過程中,機器的主要部分容易變形,影響機器零件的運動,因摩擦而產生誤差;

    3.當拉力試驗機使用的低粘度油更換為高粘度油時,如果油管中原有的油不清潔,則兩種油的壓縮比不相等,從而造成正誤差

    排除法:

    1.將刻度值不小于0.1/1000的箱式液位計放置在油缸外圓,根據機座的縱橫位置和方向尋找液位。水平儀不能超過一格,即鉛垂度不大于0.1/1000mm

    2.移動時固定活動部件,放牢直立,墊片要牢固可靠,防止變形

    3.如果油管中的油沒有排完,換油后拆下測力活塞,將活塞從活塞缸中抽出,啟動油泵,微微打開輸油閥,使油管中的油從活塞缸中流出,然后安裝活塞

    二是示值誤差為負誤差。

    若示值誤差為負,則測試結果小于實際值。問題的可能原因及排除方法如下

    原因分析:

    1.拉力試驗機測力部分如果前后方向不水平安裝,擺軸的兩個軸承就會受到軸向力的影響,增加軸承的摩擦力。摩擦力隨水平度和載荷的增大而增大

    2.拉力試驗機測力部分無水左右兩個方向安裝。測力活塞軸線不通過方鐵葉片中部增加徑向分力,增加了測力活塞與測力缸之間的摩擦力。其特點是各級刻度盤的相對誤差相同,在同一刻度范圍內的相對誤差也相同

    3.測力缸太臟,使測力活塞上下運動時受到阻力

    4.負荷指示機構推桿上的彈簧片靠在推桿上,從動桿上的彈簧片與摩擦盤過緊,指針主軸桿軸承腐蝕弄臟,滑輪、滾輪、滑鐵槽弄臟

    5.當時間斷裂產生劇烈振動時,蓋板螺栓松動,導致材料拉力試驗機測力機構的工具墊跳離,改變杠桿比,產生負誤差。(有時會發生正面錯誤,因為工具墊在跳躍時可能是左的或右的。)

    6.壓力拉力試驗機上壓板臟污或出現故障,難以調整平面,使測功機受壓偏心

    7.負荷指示機構推桿上的彈簧片靠在推桿上,從動桿上的彈簧片與摩擦盤過緊,指針主軸桿軸承腐蝕弄臟,滑輪、滾輪、滑鐵槽弄臟

    8.擺桿主軸軸承腐蝕或臟污,或安裝位置不當,擺桿擺動時受摩擦阻力影響

    排除法:

    1.由于擺桿主軸安裝在箱體內不能直接測量,可以借助擺桿與主軸的垂直度間接測量主軸水平。將標度值不小于0.1/1000的箱體水平面靠在擺桿前上方,通過調整框架下墊片將其調整到0.2/1000mm

    2.用手推擺桿使表盤指針轉到1/4,然后用手壓測力活塞。拉板穩定后,再租賃測力活塞并將其向下移動。之后,活塞針的尖端與測力活塞制作的插座對齊。如果活塞針針尖與測力活塞座的承窩不對齊,可通過調整底座下的墊片來解決;

    3.拆下測力缸和活塞并清洗

    4.拆卸指示機構和自動繪圖機構并清洗

    5.拆下蓋板螺栓,提起拉板檢查刀墊和刀片是否損壞,清洗后安裝

    6.拆下上壓板,清洗球座及螺絲端,加少量機油,安裝后使上壓板球座靈活運轉,經常保持上壓板球座清潔

    7.拆下指示機構和自動繪圖機構并清洗

    8.拆下擺桿主軸,清洗軸承,正確安裝

    三是拉力試驗機表盤中點誤差較大,其他點均正常。

    原因分析:

    1.測力杠桿系統摩擦電纜或油管滑輪,滾筒、滑鐵槽內某處有污垢。從動針上的彈簧片與摩擦盤接觸過緊,產生摩擦,摩擦性增強

    2.壓桿平面不光滑,部分點位腐蝕

    3.指針軸彎曲

    排除法:

    1.首先仔細檢查測力桿系統是否被摩擦,并徹底清潔相關部位

    2.將彈簧片的彈性調節到適中的程度

    3.調整壓桿,研磨去除腐蝕,調整或更換指針軸

    四、各級刻度盤指示的相對誤差是隨著負荷由大變小或由小變大(大頭小尾或小頭大尾)的增加而產生的。

    原因分析:由于運輸中的顛簸或使用不當等原因,使推板與推桿的夾角發生變化。

    排除法:從前面的結論可以看出,推板式角度刀具產生正誤差越大,而推板式角度刀具產生負誤差越小。推板切角刀可根據正負誤差進行調整。

    五、各級刻度盤指示值相對誤差只有最后一點產生超差

    原因分析:限位開關提前工作。拉拔機構和齒桿端部已接觸機體

    排除法:調整限位開關位置,調整拉拔機構和齒桿端部位置

    六、示值重復性超過允許范圍

    原因分析:

    1.主體或測力部摩擦齒桿彎曲,故每轉圈數不同

    2.測力部分或主體結構松動

    排除法:

    1.調整消除摩擦

    2.更換齒桿

    3.緊固主體及測力結構

    通過對上述案例的分析,我們可以發現,在許多情況下都涉及到摩擦力測量結構的設計。由此可以得出,當拉力試驗機測量結果超差時,一般的解決方法是:首先應消除摩擦阻力,如果阻力消除后拉力試驗機示值仍不合格,則應仔細檢查拉力試驗機的安裝情況。最后,如果誤差是非線性的,可以調整推板傾斜刀。


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